افعل ذلك بنفسك مروحية فرع الحديقة الكهربائية

عادة ما تكون عملية تقليم الأشجار مصحوبة بكمية كبيرة من الحطام، والتي تبقى في النهاية في الموقع. غالبًا ما يصبح التخلص من هذه النفايات كثيفًا للغاية. إذا كان من الممكن استخدام فروع كبيرة لتدفئة المنزل، فإن الفرشاة الصغيرة تتراكم ببساطة في الجبال الموجودة على الإقليم، وبعد ذلك يجب حرقها على المحك.

ومع ذلك، هناك خيارات أكثر ربحية وعملية لاستخدام هذه النفايات. على سبيل المثال، كسماد عضوي. ولكن لهذا فمن الضروري أولا قطع الفروع. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع نشارة الخشب بالقدرة على الاحتفاظ بالرطوبة، والتي بفضلها يمكنها تغذية التربة جيدًا، وزيادة الإنتاجية وتقليل عدد الأعشاب الضارة في الصيف وحماية جذور الأشجار من التجمد الشديد في الشتاء.

استخدام جيد آخر للخشب الممزق هو رقائق الخشب للإضاءة وطهي الطعام المدخن.

لمعالجة مخلفات التشذيب وتحويلها إلى نشارة مفيدة للأسرة، يتم استخدام المروحية (التقطيع). تكلفة نسخ المصنع مرتفعة، لذلك من الأفضل أن تصنع مثل هذه الوحدة بنفسك.

العناصر الأساسية لتقطيع الحديقة

من أجل تجميع آلة التقطيع بنفسك، عليك أولاً أن تدرس مما تتكون الآلية والمبدأ الذي تعمل به. معرفة جميع الفروق الدقيقة، سيكون من الممكن إجراء تغييرات على تصميمه في المستقبل. العناصر المشتركة في جميع نماذج التقطيع:

1. وحدة الطاقة.
2. عنصر القطع.
3. بدء تشغيل النظام.
4. إطار.
5. غلاف الحماية.
6. صندوق لإستلام الفروع.

يتم تجميع الإطار من مواد الخردة، وغالبًا ما يستخدم إطارات جاهزة من منتجات مختلفة أو معدن ذو مقطع زاوي. الغلاف مصنوع من مادة متينة، لأن هذا العنصر الهيكلي يتعرض باستمرار للأجزاء المفرومة من النباتات. غالبًا ما تستخدم الدلاء القديمة أو البراميل الصغيرة كصناديق.

اعتمادا على نوع التصميم، يمكن أن يكون الجهاز ثابتا أو متحركا. في الحالة الأخيرة، بالإضافة إلى كل ما سبق، ستحتاج أيضًا إلى عجلات ومقبض لتحريك آلة التقطيع.

مبدأ تشغيل الجهاز هو كما يلي: من خلال العمود، يتم نقل الدوران مباشرة من المحرك إلى السكاكين. الترتيبات ممكنة أيضًا حيث يتم لعب دور العمود بواسطة سلسلة أو محرك حزام. يتم تغذية الغطاء النباتي مباشرة إلى السكاكين، وبعد عملية التقطيع ينتهي به الأمر في صندوق. في إصدارات مختلفة، قد يكون مبدأ التشغيل مشابهًا لمفرمة اللحم أو مطحنة القهوة.

صنع آلة تقطيع الحديقة محلية الصنع: من أين تبدأ

عند البدء في تطوير مثل هذه الأداة، عليك أن تفهم بوضوح أنه من غير المرجح أن تتمكن من بناء شيء يعمل دون أن يكون لديك مهارات تشغيل المعادن والقدرة على تنفيذ مثل هذا العمل. من المستحيل إنتاج أجزاء مثل الأعمدة أو علب المحامل بدون آلات خاصة، لذلك تحتاج إما إلى طلب العمل على إنتاجها بشكل منفصل، أو البحث عن وحدات جاهزة من المعدات القديمة.

ينقسم التصنيع إلى المراحل التالية:

1. اختيار التصميم.
2. بحث عن وحدة الطاقة
3. حساب العتاد الرئيسي.
4. حساب المعلمات وإنتاج قطع الغيار التي تتطلب مخرطة.
5. تصميم الإطار.
6. تركيب وحدة الطاقة عليه.
7. إصلاح الغلاف الواقي والصندوق.

اختيار التصميم

أثناء عملية التحضير، عليك أن تقرر مبدأ تشغيل الأداة المستقبلية. يعتمد التصميم الذي يتم اختياره بناءً على الاحتياجات على ما يلي:

• إذا كانت هناك حاجة إلى رقائق صغيرة، فمن الأفضل صنع آلة التقطيع من المناشير الدائرية؛

تُستخدم نشارة صغيرة لتحضير السماد أو المهاد أو القوالب لتدفئة المنزل لاحقًا.

• إذا كنت بحاجة إلى جزء كبير، فإن الخيار الذي يتم فيه أخذ المنشار الدائري كقاعدة هو الأفضل؛
• إذا كنت بحاجة إلى معالجة الفروع الصغيرة بكميات كبيرة، فإن كسارة القرص مناسبة.

اختيار المحرك وحساب محرك الحزام

تحدد قوة المحرك المحدد مدى سماكة الفروع التي يمكن لآلة التقطيع معالجتها. وبناءً على ذلك، هناك عدة توصيات لاختيار محرك الأقراص:

1. يجب أن تكون قوة وحدة الطاقة للكسارة في حدود 2.5 إلى 3.5 كيلو واط. لن تتمكن آلة التقطيع التي تحتوي على محرك بقدرة 1.5 كيلو وات إلا من سحق العشب والفروع الصغيرة، أما أكثر من 4 كيلو وات فسوف تعمل في وضع الخمول وتضيع الكثير من الكهرباء.
2. الطاقة حوالي 5-6 لتر. مع. لمحرك البنزين أو الديزل - دليل إرشادي للتشغيل العادي. غالبًا ما يمكن رؤية هذا النوع من وحدات الطاقة على الجرارات الخلفية. لا يهم عدد دورات محرك الأقراص، حيث سيتم تنظيم سرعة الدوران باستخدام محرك V-belt.
3. يجب أن تبلغ سرعة دوران الشفرات حوالي 1500 دورة في الدقيقة حتى تعمل آلة التقطيع بشكل موثوق مع الفروع ذات السماكة المتوسطة.للقيام بذلك، تحتاج إلى تحديد أقطار البكرات التي ستنظم نقل عزم الدوران بشكل صحيح. هذه هي المعلمة التي ستكون حاسمة. للحصول على مثال للحساب، يمكنك أن تأخذ محركا عند 3000 دورة في الدقيقة. بتقليل السرعة إلى 1500 نحصل على فرق مضاعف في أقطار البكرات. إذا كان حجم بكرة القيادة 120 مم، فيجب أن يبلغ قطر البكرة المدفوعة الموجودة على عمود العمل 200 مم.
4. عند صنع البكرات، يمكنك صنعها بثلاثة أو أربعة أخاديد. في هذه الحالة، عند إعادة ترتيب الحزام، تتغير دورات عمود العمل. سيسمح هذا للأداة بالعمل في ظروف مختلفة - سواء مع الفروع الكبيرة أو مع شيء أصغر.

آلة تقطيع الحديقة الكهربائية افعلها بنفسك: الخيارات ومراحل التصنيع

قد تبدو مهمة تصميم وتجميع آلة التقطيع محلية الصنع صعبة للوهلة الأولى فقط. في الواقع، الشخص الذي يعرف كيفية العمل مع الأداة سوف يتعامل مع هذه المهمة دون أي مشاكل.

في البداية، تحتاج إلى رسم رسم تفصيلي للأداة المستقبلية. يجب الإشارة إلى جميع الأبعاد بدقة شديدة في الرسم التخطيطي، وخاصة تلك العقد التي تعتبر رئيسية. سيؤدي هذا الإجراء إلى تبسيط مهمة صنع المروحية إلى حد كبير.

كقاعدة عامة، أساس التقطيع هو بعض الأدوات القديمة غير الضرورية التي لم تعد مفيدة. أنظمة التحويل الأكثر شيوعًا هي التالية.

من البلغارية

هذه الأداة متوفرة في كل أسرة تقريبًا. يتم استخدامه في كل مكان، بما في ذلك كمانح للمروحية. ميزة هذا المخطط هي وحدة طاقة قوية.

من الغسالة

عند التخلص من غسالة قديمة، يمكنك الاحتفاظ بالمحرك منها على الأقل، لأنها مثالية كأساس للتقطيع. باستخدام هذه الأداة، يمكنك بسهولة قطع الفروع الصغيرة والعشب.

من منشار دائري

لا يوجد خيار أساسي أفضل للتقطيع من المنشار الدائري. الأداة المصنوعة منه ستحول الفروع بشكل مثالي إلى رقائق ونشارة كبيرة، والتي يكون لها دائمًا استخدام في المزرعة.

لتبسيط المهمة، يمكنك تثبيت الآلية مباشرة على محرك المنشار العامل، وذلك باستخدام قاعدتها بدلا من الإطار. سيؤدي هذا إلى تقليل عدد الخطوات المطلوبة لتصنيع آلة التقطيع بشكل كبير.

من الحفر

الشيء الرئيسي الذي تحتاج إلى فهمه هو أن محرك الحفر أضعف بكثير من جميع المحركات المذكورة أعلاه. ولهذا السبب، يمكن استخدامه لتقطيع العشب وأوراق الشجر والخضروات المختلفة لتغذية الحيوانات.