افعل ذلك بنفسك قاطعة فوكينا المسطحة

يمكن تسمية القاطع المسطح Fokin بجهاز فريد من نوعه: فهو يؤدي في نفس الوقت وظائف المجرفة والمشعل والمجرفة والمنجل. يمكنهم وحدهم تنفيذ معظم أعمال الحديقة. ميزتها الرئيسية، وفي الواقع، غرضها هو الشفرة التي تغوص إلى عمق 2-5 سم، والتي يمكنها قطع أو اقتلاع الأعشاب الضارة.

يمكنك صنع هذه الأداة بنفسك. تحتاج أولاً إلى اختيار المواد وإعداد كل ما هو ضروري للعمل. ثم، بناء على الرسم، اصنع منتجا محلي الصنع.

ما هو القاطع المسطح المصنوع من؟

يجب اختيار المادة لجزء العمل (المعدن) والمقبض (الخشب):

1. أنت بحاجة إلى شريط بعرض 4-4.5 سم وطول يصل إلى 40 سم ويجب أن تتمتع المادة بمقاومة تآكل ممتازة. من الأفضل عدم استخدام الحديد البسيط: فهو سرعان ما يصبح باهتًا وينحني. إما أن تكون الزاوية الفولاذية التي يجب نشرها بالطول أو زنبرك السيارة بسمك 5-7 مم مناسبة. الخيار الأفضل هو الفولاذ عالي السبائك، لأن هذه المادة هي "صاحبة الرقم القياسي" من حيث المتانة ومقاومة التآكل والتآكل.
2. يمكنك استخدام الصنوبر للمقبض. إنه الأكثر سهولة في الوصول إليه، وله سعر مناسب للميزانية، ويمكن معالجته بسهولة، ولكن الجانب السلبي هو أنه قصير العمر، ويتكسر بسرعة، ويصبح مغطى بالشقوق. الاختيار الجيد هو البتولا. مزاياها متينة وبأسعار معقولة.الجودة أعلى من الأنواع السابقة، ومن السهل التعامل مع الخشب، ولكنه يتطلب صنفرة أطول. يمكن أن يسمى البتولا الخيار الأمثل. الرماد باهظ الثمن، على الرغم من أن خصائص أدائه ممتازة.

قطع فوكينا المسطح محلي الصنع: التعليمات والرسم

عند تصنيع أداة عالمية، من الضروري الالتزام بالمخطط وتسلسل الخطوات قدر الإمكان. سيضمن ذلك أن الخصائص وبيئة العمل لا تختلف عن الأصل.

يجب عليك تحضير:

• الحفر الكهربائية؛
• زاوية طاحونة؛
• شاكوش؛
• موقد اللحام؛
• نائب؛
• آلة شحذ وشحذ.

لتصلب منتج مستقبلي ومعالجته لحمايته من التآكل، فأنت بحاجة إلى زيت الآلة. ستحتاج أيضًا إلى كماشة ومفتاحين - 10*12 وورق زجاج ومثبتات. لمعالجة القطع سوف تحتاج إلى طائرة.

صنع الشغل

يتميز الفولاذ عالي السبائك، والذي يوصى باستخدامه، بخصائص مثل الصلابة والهشاشة. قبل العمل معها بشكل أكبر، من الضروري "التخلي" عن المادة. ما هي هذه العملية؟

يجب:

1. تسخين القاعدة بموقد اللحام. يتم ذلك بالتساوي على طول الطول حتى يظهر اللون العنابي. من المهم منع ظهور صبغة برتقالية - فهذا يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة.
2. اترك قطعة العمل لتبرد. من الأفضل أن يتم هذا العلاج في الصيف أو في غرفة دافئة - وبهذه الطريقة سيكون التبريد موحدًا.
3. بعد التبريد الكامل، يمكنك البدء في التصنيع - قطع الطول المطلوب بمطحنة، ووضع علامات، والتحقق من الرسم، حيث سيتم حفر الثقوب، حيث ستحتاج إلى الانحناء.

الآن حان الوقت للتشوه. هذه المرحلة مهمة جداً، لأن القاعدة يجب أن تكون بالشكل المطلوب وبأبعاد الزاوية المطلوبة.لتنفيذ مثل هذا التلاعب، يجب تثبيته باستخدام الرذيلة، ثم بمطرقة وثني المعدن حسب العلامات. لتسهيل العملية، يمكنك تسخين خطوط الطي - ويتم ذلك باستخدام موقد اللحام. زوايا الانحناء بالدرجات:

• الأول - 95-105؛
• الثانية - 110-130؛
• والثالث يجب أن يكون مشابها للسابق؛
• يتم ضبط الأخير على المقبض.

لا يمكن تعطيل تسلسل عملية التشوه: فلن تعمل الطية الرابعة.

وفي الختام يبقى:

1. قم بإنشاء الشكل النهائي تمامًا وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم. لهذا الغرض، يتم استخدام آلة شحذ وطاحونة الزاوية.
2. شحذ. يتم ذلك باستخدام آلة، كما يتم تشذيبه باستخدام مبراة يدوية. يجب أن تكون كلا الحواف حادة. يؤثر الشحذ المناسب على زيادة كفاءة الاستخدام.
   

3. حِدّة. إذا أهملت هذه المرحلة، فسوف تصبح الأداة مملة بشكل أسرع.

تبدو عملية التصلب كما يلي:

• يُسكب الزيت في الحاوية - لدرجة أن القاعدة بأكملها مغمورة فيها ؛
• باستخدام موقد اللحام، يتم إجراء التسخين الموحد حتى يصبح اللون بورجوندي؛
• ثم بسرعة (لمدة 2-3 ثواني) يتم غمر قطعة العمل في الزيت وإزالتها وبعد 5 ثوان. يغمر مرة أخرى (يجب تكرار هذه التلاعبات حتى يتوقف السائل عن الغليان لحظة التلامس) ؛
• يتم تعليق جزء العمل ليبرد.

يجب أن تتحول القاعدة إلى اللون الأسود (حماية ضد التآكل). بعد هذا العلاج، يصبح المعدن أكثر متانة.

صنع القطع

بادئ ذي بدء، تحتاج إلى اختيار نوع الخشب وتحديد الفراغ للمقبض - يجب أن يكون على شكل شريط مستطيل - بعرض 4.5 سم، وسمك 2 سم.

جزء خشبي أداة فوكين يختلف عن الأجهزة الأخرى للعمل في الموقع - المجارف والمعاول.نظرًا لشكله المستطيل، فهو لا ينزلق أو يدور في راحة يدك. الجهاز أكثر ملاءمة للعمل معه ولن يكون هناك مسامير.

عليك أن تبدأ بإعطائها شكلًا مميزًا:

1. يتم ضبط المستوى بحيث تتم إزالة طبقة رقيقة. بعد ذلك، يتم استخدامه لمعالجة الحواف بطول كامل - باستثناء الجزء 15-20 سم من الأسفل.
2. يتم معالجة سطح المقبض بورق الصنفرة.
3. 15 سم من الأسفل في المنتصف، يتم رسم خطين متوازيين مع بعضهما البعض بمسافة 5 مم بينهما.
4. يتم تطبيق جزء العمل على الجزء السفلي من المقبض. من الضروري محاذاة الثقوب المصنوعة في جزء العمل مع العلامات المطبقة. بعد ذلك، ضع علامة على إحدى الثقوب الموجودة في الفتحة الأخيرة.
5. يتم حفر حفرة - للقيام بذلك، يتم وضع كتلة من الخشب تحت الحفر - ويتم إعداد الترباس والجوز.
6. جزء العمل مرفق - من الضروري أن تتماشى بعض الثقوب المتبقية عليه مع الخط المرسوم. للتثبيت، من الأفضل أن تأخذ غسالات حديدية كبيرة. عند وضعها بين المزلاج والمقبض، سيكون من الممكن تشديد أدوات التثبيت بشكل أكثر إحكامًا وحماية الخشب من التدمير.
7. نقوم بحفر المقبض من خلال ثقب موجود في الجزء المعدني (العامل).
8. أدخل وشد قفلًا آخر.

الجميع - القاطع المسطح مصنوعة ويمكن استخدامها.

يجب أن يكون مقبض الأداة المجمعة، إذا تم وضعها عموديا، 20 سم تحت الكتف، وتبين أن أبعاد المقبض فردية.