عندما يكون الرجل في المنزل. كيف تصنع سكين بيديك
السكين شيء مفيد في المزرعة. يبدو أنه لا توجد مشاكل في شرائه - اختر ما يناسب كل الأذواق. لكن هذا حظ سيء - فمن الممكن تمامًا شراء منتج منخفض الجودة بدلًا من منتج عادي، حتى بعد صرف مبلغ كبير من المال. بعد فتح العلبة الأولى، ستظهر عليها خدوش. باختصار، الثروة هي نوع من اليانصيب. ما تحتاجه هو سكين جيد. ماذا تفعل في هذه الحالة؟ الجواب واضح - هذا ما يجب القيام به. كيف ومن ماذا – دعونا نقرر الآن.
محتوى المقال
هل يجب أن أفعل ذلك بنفسي ولماذا؟
من المؤكد أنه من المفيد محاولة صنع سكين بنفسك لعدد من الأسباب:
- أولاً، أنت وحدك تعرف التصميم والحجم الذي يجب أن يتمتع به المنتج، وماذا ستفعل به.
- ثانيًا، يمكنك اختيار المادة بنفسك باستخدام أداة أو فولاذ زنبركي، ومن ثم لا تقلق بشأن ما يقوله المصنعون. مثل هذا السكين لن يخذلك في اللحظة الأكثر أهمية.
- وثالثا، من خلال ترقيع التصنيع، يمكنك الحصول على خبرة مفيدة في العمل مع المعدن.
إذا تبين أن المنتج جيد، يمكنك دائمًا أن تقول لأصدقائك بكل فخر: "ألقي نظرة عليه، لقد صنعته بنفسي!"
خصائص الفولاذ حسب الغرض من السكين
هناك العديد من التصميمات والأشكال، ولكن ليس شكل النصل أو الحجم فقط هو ما يجعل هذا السكين سكين صيد، وهذا سكين مطبخ. كل شيء أكثر تعقيدًا بعض الشيء - هناك متطلبات معينة لأي نوع من النشاط.لذا بالترتيب:
- ل سكاكين الصيد المعايير الرئيسية هي صلابة الشفرة وقدرتها على الحفاظ على الحافة لفترة طويلة. إذا كان الفولاذ ناعمًا للغاية، فقد يتشقق على العظم عند القطع. على الرغم من أن النصل مقاوم للاهتراء وصلب، إلا أن هذه الخاصية نفسها تجعله هشًا.
- سكين السياحية يفي بأهداف أخرى. هذه بالفعل أداة متعددة الوظائف، تستخدم أحيانًا بدلاً من الفأس. على الرغم من أنها مصنوعة من الفولاذ الصلب، إلا أنها لا ينبغي أن تكون هشة، حيث سيتم استخدام هذه الأداة لفتح العلب، وتقطيع الخشب، وتقطيع الأغصان. عادة ما يكون العمود الفقري للسكاكين السياحية واسعًا وضخمًا.
- سكين البقاء على قيد الحياة تشبه الشفرة السياحية، ولكن من أجل تعدد الاستخدامات، غالبًا ما يقوم المصنعون بتقليل وزن الشفرة وعرض المؤخرة والأبعاد الإجمالية للمنتج. من الأفضل أن تكون الأدوات المقدمة في مجموعة أدوات النجاة منفصلة، بالإضافة إلى سكين تخييم جيد.
- سكاكين المطبخ، بطريقة جيدة، مصنوعة من نفس مادة أدوات الصيد، لكن نصلها قد يكون أضيق وأرق. حسنا، الأبعاد أصغر. ولكن فيما يتعلق بصلابة الفولاذ وصلابته، فإن المتطلبات تظل كما هي.
إذا كان شخص ما يتوقع صنع سكين عالمي لجميع المناسبات، فتخلص بسرعة من هذه الفكرة من رأسك. لا يحدث هذا بهذه الطريقة. عند اختيار مادة ما، عليك التضحية ببعض الخصائص من أجل الآخرين. لا يوجد سوى خيار واحد - أن يكون لديك عدة سكاكين لأغراض مختلفة.
أي الصلب للاختيار
يمكنني بالفعل سماع التعليقات - دمشقي، دمشقي. نعم، إنه خيار رائع، علينا فقط أن نتذكر أنه ليس كل حداد ذو خبرة قادر على القيام بذلك. وإذا اشتريت فارغة، فإن تكلفة المنتج تزيد بشكل غير مبرر. وستكون النتيجة نوعا من معرض المتحف، وليس أداة للاستخدام اليومي.
مناسبة لأغراضنا مفيدة أو الربيع فُولاَذ. لن أحمل القارئ بمقارنة العلامات التجارية المختلفة. إذا كنت مهتما، افتح الأدبيات المتخصصة. سأقوم بإدراج درجات الفولاذ الأكثر شيوعًا:
- 9 × 18؛
- 50X14MF;
- X12MF;
- CHVG؛
- 50HGA؛
- 40X13.
أعتقد أن هذه القائمة كافية. إذا وجدت شيئًا من القائمة، فهذا يعني أن نصف المعركة قد انتهت بالفعل.
تسلسل الإجراءات
يمكن تقسيم عملية تصنيع السكين إلى المراحل التالية:
- صنع قالب. بادئ ذي بدء، يتم إجراء رسم على الورق، وبعد ذلك يتم نقل الصورة إلى الورق المقوى السميك أو اللوح الليفي أو شيء مشابه. أوصي بشكل خاص بطرح هذا السؤال على نفسك إذا كنت تخطط لتصنيع عدة منتجات متطابقة. ليست هناك حاجة لإعادة اختراع العجلة - فالإنترنت مليء بالرسومات والرسومات الأكثر زخرفةً، والعديد منها جيد جدًا.
- شراء (تصنيع) قطع العمل. على سبيل المثال، يتم أخذ ملف سوفيتي قديم أو جزء من شفرة المنشار، ويتم نقل الصورة من القالب إليهم. يمكنك شراء شريط فولاذي جاهز، والأهم من ذلك، الجودة المناسبة.
- إعطاء قطعة العمل الشكل المناسب عن طريق الطحن أو على آلة الطحن. إذا كان عليك إجراء صب على آلة طحن، تصبح المهمة أكثر تعقيدا بكثير: من الصعب للغاية الحفاظ على هندسة المنتج.
- المعالجة الحرارية. هنا، بدون وجود متخصص جيد أو أدبيات مرجعية، يمكنك "إفساد موسم البذار بأكمله". وسنتناول هذا الموضوع بشكل منفصل. تشمل المعالجة الحرارية التلدين والتصلب وتلطيف المعدن.
- صنع الحارس والمقبض والحلق للسكين اعتمادا على تصميمه.
- متابعة تجميع الهيكل الناتج وشحذ وتلميع السكين، مع اختباره في العمل.
حول الصلب والتصلب والتلطيف
بشكل عام، تم كتابة الكثير من الكتب الجيدة حول هذه التكنولوجيا.سأحاول شرح جوهر العملية بأصابعي.
إذا كان من الصعب معالجة الفولاذ المختار للشفرة، فيجب معالجتهتهزهز قبل العمل. جوهر العملية هو تسخين قطعة العمل بشكل موحد في المسبك إلى حالة يتوقف فيها الفولاذ عن التفاعل مع المغناطيس. بعد ذلك، دعها تبرد ببطء. ومن ثم تتم معالجتها على الجهاز.
الجوهر تصلب - في حالة التبريد المفاجئ لقطعة عمل ساخنة. كما هو الحال مع التلدين، يتم تسخين المعدن إلى حالة لا يكون فيها مغناطيسيًا ويتم إبقاؤه على النار لمدة خمس دقائق تقريبًا. ثم يتم تبريده عن طريق الغمر في نفايات الزيوت. إذا كنت لا تريد أن تهتم بالمنتجات البترولية، خذ زيت الزيتون على سبيل المثال. واحتفظ بمطفأة الحريق في متناول يدك.
بعد التصلب، يصبح السكين قاسيا، ولكنه هش للغاية. ومن أجل تعويض هذا النقص يقومون به أجازة المعدن في الفرن . يتم تسخينه لبضع ساعات إلى مائتي درجة، وبعد ذلك يبرد الشغل ببطء من تلقاء نفسه. يمكننا أن نفترض أن عملية المعالجة الحرارية قد اكتملت.
في الواقع، هذه العملية لديها العديد من التفاصيل الدقيقة. وهنا لا يمكنك التعرف عليهم بدون ممارسة. وبعد عدة تجارب غير ناجحة، ستتمكن من صنع سكين لا تخجل من إظهاره لأصدقائك. الشيء الرئيسي هو عدم إظهاره للمارة مقابل المال.
