طاولة لحام DIY
يتوسع سوق المؤهلات كل عام بسبب التقدم التكنولوجي المتزايد. لكن الوظائف العمالية سوف تكون مطلوبة كما كانت من قبل. لكي يحصل الخبير في مجاله على راتب لائق مقابل عمله، سيحتاج إلى تحسين مؤهلاته. في أي مكان آخر يمكن القيام بذلك غير ورشة العمل؟ يحتاج كل محترف إلى مكان عمل مجهز، وهو متروك للشخص الذي تنمو يديه من المكان الصحيح، لكنه يفتقر إلى الأموال. الحل الصحيح هو جعل سطح العمل بنفسك. إذا كان كل شيء واضحا مع النجارين والنجارين، فإن كل واحد منهم يتخيل تقريبا كيف يجب أن تبدو طاولة العمل الخاصة بهم.
طاولة اللحام
اللحام مهنة متخصصة للغاية وتتطلب ظروف عمل معينة. وبطبيعة الحال، يجب أن تمتثل المعدات والمعدات لجميع لوائح السلامة. سوف تساعد الخوذة أو النظارات الواقية على حماية عينيك من الشرر. حرق القفازات. تمامًا مثل مكونات القالب، يجب أن تكون طاولة اللحام مقاومة للحوادث قدر الإمكان.
وللقيام بذلك يجب عمل طاولة اللحام من خلال (ثقوب في الصاج أو الأنابيب الملحومة معًا). يعد ذلك ضروريًا حتى لا تسقط العناصر المحترقة من وحدة اللحام على السطح ولا يمكنها إشعال شيء ما. يجب أن يتحمل الهيكل الأوزان الثقيلة، لأن الأشياء الرئيسية التي يعمل بها أخصائي اللحام تزن كثيرًا.عند العمل، يجب عليك الالتزام الصارم بمعايير القياس حتى لا ينحرف الجدول ويسبب ضررًا أثناء التشغيل.
المزايا الرئيسية لهذا التصميم ما يلي:
- الربحية والاقتصاد - إذا كانت لديك المهارة، فيمكنك بسهولة إنشاء طاولة لحام دون تكبد تكاليف إنتاج كبيرة.
- الفردية - سيتم إعداد الجدول خصيصًا للشخص الذي سيعمل عليه. يجب أن تؤخذ المعلمات بعين الاعتبار من النمو ونطاق العمل.
ولا تنس غطاء المحرك الذي يسحب بعض الهواء المحتوي على غازات ومعادن خطرة. سيكون هذا النوع مفيدًا جدًا إذا كانت ورشة العمل بعيدة عن الهواء النقي.
يمكن استخدام أي مصباح أو مصباح LED كإضاءة. المشكلة هنا هي الضوء الطبيعي في منطقة العمل.
عند العمل على صنع الطاولة، لا تنس أن المعادن يجب أن تكون غير سامة. يتم إنتاج هذه السموم الضارة عن طريق الحديد الذي يحتوي على النحاس والزنك. سيكون من الأفضل بكثير أن تكون جميع المواد المواجهة مصنوعة من مواد غير قابلة للاشتعال.
تجدر الإشارة إلى أن بناء هيكل يقل طوله عن متر واحد أمر غير عملي للغاية. نظرًا لوضعية الوقوف أثناء العمل، سيكون من غير المريح الانحناء والجهاز بين يديك، مما قد يؤثر على صحة العمود الفقري.
انتباه! يتكون التصميم من إطار مصنوع من الأنابيب الجانبية وأربعة أرجل حامل. يمكن لكل من الصفائح المعدنية والأنابيب الجانبية أن تكون بمثابة سطح الطاولة.
أدوات المطلوبة
ستكون الأدوات والمواد اللازمة مطلوبة:
- آلة لحام لتنفيذ العمل.
- سيتم استخدام علامة وشريط قياس ومربع لوضع علامات على العمل وقياسه.
- سوف تصبح المشابك والرذائل مشابك عند العمل على اللحام.
- كورنر.
- ماكينة صنفرة أو كمية كبيرة من ورق الصنفرة وملف لتنظيف سطح الأنابيب.
- سوف يساعد المثقاب في تثبيت ملحقات الساق إذا احتاجها عامل اللحام. يجدر اختيار المثقاب وفقًا لقطر سمك الترباس.
- مواد الطبخ: أنابيب جانبية بقطر 60 × 60.
- المكسرات والمسامير. المسمار ذو الرأس المستدير بطول 8 سم هو الأنسب.
- بانوراما وطاحونة.
- قواطع للاسلاك.
القياسات والرسومات
من أجل تنفيذ العمل الصحيح الذي يلبي جميع متطلبات اللحام، تحتاج إلى العمل على الأبعاد وإجراء جميع قياسات الأنابيب بكفاءة.
يجب ألا يقل سمك أنابيب التوصيل عن 2 ملم. لمنع تلف سطح العمل من التعرض لحرق اللحام. يجب أن يكون المقطع العرضي للأنبوب 60x60x2-4.
يجب أن يكون ارتفاع أرجل الجدول المستقبلي حوالي متر، إذا لم يكن هناك أي احتمال، يمكنك استخدام طول 800 ملم.
تعليمات خطوة بخطوة
- يتم تقسيم الأنابيب باستخدام مطحنة بقرص قطع معدني. تتم معالجة الأزيز والرقائق باستخدام ملف. تم تصنيع الإطار الرئيسي مقاس 1000 × 800 مم أولاً بحيث يمكن لحام الأرجل عليه. يتم تثبيت الأرجل بزاوية بحيث لا تتشوه أثناء اللحام. يتم تثبيتها بمشابك بحيث لا "يتحرك" المعدن أثناء التشغيل.
- يتم وضع مقاطع من الأنابيب الجانبية بطول 800 مم داخل الإطار، والمسافة بينهما حوالي 50-70 مم. بعد لحام هذه الأجزاء من الهيكل، يتم تنظيف جميع طبقات مع طاحونة. يتكون الإطار السفلي بطريقة مماثلة، فقط طول قطعة واحدة هو 992 ملم و 792 ملم شاملة.
- إذا كان سيتم نقل الطاولة حول ورشة العمل، فيجب عليك أولاً تثبيت العجلات على الأرجل.اعتمادا على شكلها ونوعها، سيكون من الواضح أفضل السبل لربطها - بالمسامير أو اللحام. في أفضل الأحوال، قم بتثبيت مشابك الفرامل التي لن تسمح للطاولة بالتحرك بشكل تعسفي أثناء التشغيل.
- لتسهيل تخزين المواد وآلة اللحام، يوصى بلحام الصفائح المعدنية بنفس أبعاد الإطار بالإطار السفلي. في البداية، حدد الزوايا وقطعها بمطحنة أو بانوراما. يجب أن يكون سمك القماش أكثر من 4 مم حتى لا يتم الضغط على المستوى السفلي من سطح الطاولة. قم بإجراء ما لا يقل عن 2-3 اللحامات على كل جانب.
- بالإضافة إلى ذلك، تم تركيب خطافات وأنبوب قابل للسحب، مما سيسمح لك بنقل الطاولة بحرية وسهولة. وهي مصنوعة من أنبوب دائري يبلغ قطره 3 سم، وهو مثني من كل جانب بحيث يبدو في النسخة الأصلية على شكل حرف "P" مسطح.
- بعد أنواع العمل الرئيسية، تحتاج إلى معالجة السطح المستقبلي للطاولة - رمله أو معالجته بآلة طحن. لتجنب الدخول غير المرغوب لبرادة الحديد إلى الرئتين، يوصى بارتداء قناع التنفس وارتداء النظارات فوق عينيك. عند اكتمال المعالجة، يفضل العديد من الحرفيين طلاء منتجاتهم للحفاظ على مدة خدمتهم وخلق مظهر جمالي جميل. لكن القيام بذلك في هذه الحالة لا معنى له، لأنه عند العمل مع آلة لحام الغاز، سوف تتبخر جميع طبقات سطح الطاولة في الهواء.
مرجع! عند الانتهاء من جميع الأعمال وتنظيف ورشة العمل، تحتاج إلى وضع جميع المعدات في مكانها.
ستجد آلة اللحام مكانها على سطح الطاولة السفلي، ويمكن وضع جميع الأقطاب الكهربائية والملحقات في صندوق خشبي منفصل. لتجنب تشابك الأسلاك، يمكنك لفها على الشماعات المعدة مسبقًا.
