هل تريد صنع سكين قابل للطي بيديك؟ سأخبرك كيف
من منا عندما كان طفلاً لم يحلم بأن يصبح صاحب سكين جيد قابل للطي؟ مع تقدمنا في السن، لم نعد مهتمين جدًا بمثل هذه الألعاب، ربما لأنه يمكننا شراؤها دون أي مشاكل. إنها مسألة أخرى، إذا صنعت مثل هذا السكين بنفسك، لنفسك، كما يقولون، بالروح. إذا ما هي المشكلة؟ ليس من الصعب القيام بذلك، واليوم سنتحدث عن ذلك.
اختيار الأدوات والمواد
يمكن أن يكون هناك طريقتان لهذه المسألة - هواة وخطيرين. أيهما أفضل ل؟ دعونا معرفة ذلك:
- في نهج الهواة ليست هناك حاجة خاصة للحيرة من اختيار الفولاذ بالخصائص الضرورية. تؤخذ المادة الموجودة في متناول اليد ويصنع منها سكين. هذا الخيار مناسب لأولئك الذين لم يجربوا بعد صنع السكاكين، ولأولئك الذين ليس لديهم أموال إضافية أو الرغبة في البحث عن أنفسهم.
- لو خذ الأمور على محمل الجد، تحتاج إلى التدقيق في قدر معين من الأدبيات المتخصصة حول درجات السبائك المختلفة، وتقنيات تشغيل المعادن، وكذلك حول تصلب وإنشاء قطع العمل من الفولاذ الجيد للأدوات. دعونا لا نتحدث هنا عن الفولاذ الدمشقي، فلن نقوم بتشكيل سيف. بالمناسبة، ليس كل حداد يستطيع إتقان هذه المهمة.
تعتمد مجموعة الأدوات المطلوبة أيضًا بشكل مباشر على النهج المتبع في التعامل مع هذه المسألة. ربما ستتعامل مع مدفعية الجيب على شكل ملف ومثقاب يدوي وصنفرة ومنشار.ولكن إذا كنت تعمل من أجل تحقيق النتائج، فسيكون من الجيد أن يكون لديك:
- آلة الحفر الثابتة.
- طاحونة؛
- آلة شحذ
- نائب مقاعد البدلاء ومجموعة من المشابك.
لصنع قالب، ستحتاج إلى ورق أو قلم رصاص أو كرتون سميك أو لوح صلب، وللصلب والتصلب والتلطيف - نوع ما من الحدادة والفرن، بالإضافة إلى النفايات أو الزيوت النباتية (يفضل الزيتون).
الرسم والتخطيط
قبل البدء في معالجة المعادن، يتم كل شيء على الورق، ثم يتم تصنيعه من الورق المقوى عينة. تسأل لماذا هذه الإجراءات الشكلية. والحقيقة هي أنه سيتم الكشف عن عيوب مثل المؤخرة البارزة في الوضع المطوي أو الغمر غير الكافي للشفرة في المقبض في المرحلة الأولية. من الأسهل إعادة صنع قالب من الورق المقوى بدلاً من منتج معدني.
إذا كنت مصممًا متوسطًا، فاقترض الرسومات على شبكة الإنترنت. يتم تصنيف آليات القفل للسكاكين القابلة للطي إلى:
- دبوس - واحدة من أصعب أداء. يتم وضع آلية زنبركية ذات دبوس بين بطانات مقبض السكين.
- مع قفل على المؤخرة. يتم نشر كعب الشفرة، ويتم تثبيت الروك في المقبض، عند الضغط عليه، يفتح السكين. لصنع مثل هذا القفل، يجب أن تكون لديك مهارات معينة في صناعة الأقفال ومجموعة من الأدوات.
- خطي - أبسط خيار قفل للتنفيذ. جوهرها هو أن شريطًا مسطحًا من الفولاذ المقعر مثبتًا بين البطانات يمنع السكين من الفتح. في جوهرها، يلعب هذا الشريط دور الربيع المسطح. لصنع مثل هذا القفل، لا تحتاج إلى أي أدوات خاصة أو أي مهارات محددة.
التسلسل
إذا كنت تصنع سكينًا لأول مرة، فمن الأفضل اتباع التسلسل الموضح أدناه، وستكون الأمور أسهل بكثير.
تبدأ العملية ب شفرات - يتم قطعه وجعله متوافقًا تمامًا مع التصميم. التالي يصنعون التعامل مع أجزاء، يتم تذكرهم، وبعد ذلك يتم حفر ثقوب فيها للتثبيت تراكبات.
آلية تأمين يتم ذلك بعد أن تصبح الأجزاء الرئيسية للمقبض جاهزة. ثم يأتي دور التراكبات الزخرفية. شحذ يتم إنتاج الشفرات في المراحل النهائية بعد ذلك المعالجة الحرارية. أدناه سأصف بإيجاز كيفية تصلب الشفرة.
عملية تصلب
إذا لم يكن هناك أدبيات خاصة حول تشغيل المعادن في متناول اليد، فهناك طريقة للعمال والفلاحين. بغض النظر عما إذا كنت ستقوم بتصلب المعدن أو تصلبه، فإن خوارزمية الإجراءات في المرحلة الأولية هي نفسها. يتم تسخين الشفرة في حدادة أو باستخدام شعلة إلى درجة حرارة لا تصبح مغناطيسية.
إذا تم أخذ الفولاذ المتصلب ذو الجودة الجيدة في البداية، فسيتم إنتاجه قبل معالجة قطعة العمل التلدين. جوهرها هو السماح لقطعة العمل بالتبريد ببطء بعد تسخينها إلى درجة حرارة إزالة المغناطيسية. نتيجة لذلك، يصبح الفولاذ أكثر ليونة وقابل للمعالجة تماما.
عملية تصلب ضروري لاستعادة صلابة الشفرة ومقاومتها للتآكل. لهذه الأغراض، يتم تبريد قطعة العمل التي تم تسخينها إلى درجة حرارة إزالة المغناطيسية بسرعة عن طريق غمسها النفايات أو زيت الزيتون.
انتباه! عند العمل بالزيوت والمعادن الساخنة، احتفظ بوسائل إطفاء الحريق في متناول اليد. في حالة نشوب حريق، لا تحاول إطفاء الزيت بالماء، استخدم طفاية حريق.
بعد التصلب من الضروري القيام به أجازة قطعة العمل في الفرن بحيث لا تكون هشة للغاية، ولكنها تظل صلبة ومقاومة للتآكل. ولهذه الأغراض، يتم الاحتفاظ بالشفرة في الخزانة لبضع ساعات عند درجة حرارة 200 درجة، ثم يتم تركها لتبرد من تلقاء نفسها.
تخضع الشفرة فقط للمعالجة الحرارية، حيث لا توجد متطلبات خاصة للمقبض فيما يتعلق بالتصلب.
تجميع السكين
بعد معالجة جميع الأجزاء بعناية باستخدام ورق الصنفرة الناعم، وصقلها أيضًا باستخدام معجون goi، إذا رغبت في ذلك، يبدأون في تجميع المنتج. براغي التثبيت ذات نوعية جيدة بحيث لا تعبث السكين وتدوم لفترة طويلة. عند صنع قفل الدبوس، اختر مادة جيدة للدبوس، على سبيل المثال التيتانيوم.
يتم إعداد التراكبات الزخرفية مسبقًا للتجميع عن طريق عمل فترات استراحة فيها، إذا لزم الأمر. تركيبات التثبيت. بعد تعديل كل شيء بعناية، ضع الوسادات على الغراء. بعد تجميع السكين، إذا لزم الأمر، يتم صقله مرة أخرى، ويتم تشريب البطانات بالزيت (الخشبي) أو الورنيش.
شحذ القضايا
اعتمادًا على الغرض، ومهما كان شكل الشفرة، يتم شحذ السكين أولاً على حجر شحذ خشن، ثم على حجر ناعم الحبيبات. تبلغ زاوية شحذ السكاكين القابلة للطي حوالي 15-20 درجة. الزاوية الأكبر مناسبة لسكين التخييم المستخدم لتقطيع الأخشاب. لا تنس القاعدة: كلما كانت الزاوية التي تعطيها أصغر، كلما كانت الشفرة أكثر حدة، لكنها في نفس الوقت سوف تصبح مملة بشكل أسرع. لن تحلق بسكين قابلة للطي، أليس كذلك؟ ثم لا تجعل زاوية الشحذ أقل من عشر درجات. باختصار، جرب ذلك، اختر لنفسك أي شحذ أكثر ملاءمة لاحتياجاتك.
