افعل ذلك بنفسك المرجل

ومع ارتفاع أسعار الوقود، أصبح الناس مهتمين بشكل متزايد بمصادر الطاقة البديلة الرخيصة. أحد هذه الموارد هو نفايات الزيوت والمنتجات البترولية الأخرى، والتي يتم إعادة تدويرها بكميات كبيرة في المجتمع الحديث. بدلاً من إنفاق الأموال على إعادة التدوير، توصلت العقول النيرة إلى طريقة لاستخدامها كوقود. يعتمد تصميم مراجل التدفئة أثناء التعدين على هذه الفكرة.

تصميم الغلايات أثناء التطوير

هناك عدة أنواع رئيسية من مراجل نفايات الزيوت، وهي تختلف في طريقة احتراق الوقود وعدد الدوائر الحرارية ودرجة أتمتة الجهاز. وبغض النظر عن ذلك، فإن تصميم جميع الأجهزة، سواء المنتجة صناعيًا أو المصنوعة يدويًا، متطابق ويعتمد على نفس المبادئ الفيزيائية.

كيف يعمل الجهاز

دعونا نلقي نظرة على المبدأ الأساسي للتشغيل باستخدام مثال غلاية من النوع الأكثر شيوعًا - مع انخفاض كمية الزيت في وعاء الاحتراق وحقن الهواء القسري. تصميم هذه الغلايات موثوق للغاية، وقد أثبت فعاليته في الممارسة العملية، والأهم من ذلك أنه من السهل تكراره بيديك.

العنصر الرئيسي للجهاز هو وعاء الاحتراق، حيث يتم تغذية الزيت المستخدم قطرة قطرة بواسطة الجاذبية ويتم دفع تدفق الهواء. يتبخر الزيت الذي يسقط على وعاء ساخن على الفور، ويتم تغذية الأبخرة الناتجة مع تدفق الهواء القسري إلى غرفة الاحتراق، حيث يتم حرقها عند درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى إطلاق كمية كبيرة من الحرارة. تعمل الحرارة المنبعثة على تسخين سائل التبريد في الغلاية، مما يوفر تدفئة للمساحة. يتم تفريغ منتجات الاحتراق الناتجة من خلال المدخنة.

الشيء الرئيسي الذي يجب ملاحظته هو أنه من أجل التشغيل الطبيعي للغلاية، يلزم وجود كمية كبيرة من الهواء النقي ودرجة الحرارة المرتفعة في غرفة الاحتراق، مما يضمن الاحتراق الكامل للزيت المستخدم دون إطلاق مواد ضارة.

نصيحة! لا ينبغي أن تأخذ الهواء إلى غرفة الاحتراق من الغرفة. الطريقة الأكثر عقلانية للقيام بذلك هي من الشارع، مما يوفر التسخين المسبق للهواء المزود.

مخطط إنشاء المرجل

قبل البدء في إنشاء غلاية للاختبار بيديك، عليك أن تحدد بوضوح نوع الغلاية الأكثر ملاءمة لك. يعتمد هذا بشكل أساسي على المهام التي تخطط لتخصيصها لجهاز التدفئة الذي تقوم بإنشائه. لذا، لتدفئة مرآب صغير، فإن غلاية التدفئة المباشرة، بدون مبادل حراري للمياه ونظام معقد للتحكم في الأداء، كافية تمامًا.

إذا كنت تخطط لاستخدام غلاية نفايات الزيوت كمصدر للحرارة لتدفئة عدة غرف أو دفيئة، فستحتوي الغلاية بالفعل على مبادل حراري للمياه. سيكون التصميم الأكثر تقدمًا قادرًا على حل مشكلات التدفئة وإنتاج الماء الساخن في نفس الوقت.في هذه المقالة سننظر في إنتاج معدات التدفئة الأكثر شيوعًا بدائرة سائل تبريد واحدة.

إعداد الأدوات والمواد

تبدأ عملية تصنيع الغلايات بتحضير المواد والأدوات اللازمة.

للإنتاج سوف تحتاج إلى الأدوات التالية:

• آلة لحام؛
• زاوية طاحونة؛
• تدريبات؛
• مجموعة من الأدوات اليدوية (مطرقة، كماشة، ملفات، إلخ)

من المواد والمعدات:

• مروحة الهواء القسري (تستخدم عادة في حلزونات السيارات)؛
• أنبوب بقطر 110-120 ملم؛
• أنابيب بقطر 32 مم (سمك الجدار من 3.5 مم)؛
• أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 8-10 ملم؛
• اتصالات لتوصيل دائرة المياه.
• اسطوانة الأكسجين القديمة 10 لتر؛
• خزان غاز البروبان القديم سعة 50 لترًا؛
• الصفائح المعدنية 3 و 4 مم؛
• حبل الأسبستوس.

مهم! يتطلب صنع الغلاية بيديك قدرًا كبيرًا من أعمال اللحام. يجب أن تكون طبقات اللحام ذات جودة عالية وتضمن إحكام الجهاز. إذا لم تكن واثقًا من قدراتك، قم بدعوة عامل لحام ذي خبرة للمساعدة.

تجميع الجهاز بنفسك

نقوم بتجميع الجهاز وفقًا للمخطط الوارد في الجزء الأول من المقالة.

بادئ ذي بدء، نصنع جسم الجهاز، حيث نحتاج إلى الجزء الأسطواني من أسطوانة البروبان. باستخدام طاحونة زاوية، افصل الجزء الكروي السفلي والعلوي عن الأسطوانة (الأجزاء المقطوعة، سنحتاج إليها لاحقًا).

مهم! عند العمل مع اسطوانات الغاز، لا تنسى السلامة. قبل البدء في فعل أي شيء بها، احتفظ بها مملوءة بالماء لمدة 24 ساعة.

نبدأ في تصنيع غرفة الاحتراق والمبادل الحراري.نستخدم جسم أسطوانة الأكسجين كغرفة احتراق، أما بالنسبة لأنابيب اللهب فنستخدم أنبوبًا بقطر 32 مم. قطع الأجزاء المكونة إلى قطع حوالي 70 سم ولحام المبادل الحراري باستخدام لوح معدني بسمك 4 مم كقاعدة. ونتيجة لذلك، يجب أن يكون لديك تصميم مثل الذي في الشكل أدناه.

أدخل المبادل الحراري النهائي في جسم الغلاية وقم بتوصيل الأجزاء المكونة باللحام، ثم قم بلحام التركيبات على الجانب للتوصيل بدائرة المياه وأنبوب 110 مم كمدخنة. قم بلحام الجزء السفلي بالجسم، بعد أن قمت مسبقًا بعمل فتحة تفتيش بها غطاء.

لقد حان وقت صنع الحارق اللاحق - وهو عبارة عن أنبوب قطره 32 ملم مع فتحات محفورة بقطر 3-5 ملم يتم من خلالها ضخ الهواء إلى غرفة الاحتراق باستخدام مروحة، ويوجد بداخله أنبوب به قطر 8-10 ملم لتزويد الزيت. يتم توصيل الجزء العلوي من أسطوانة البروبان بالحارق اللاحق.

كل ما تبقى هو تجميع جميع الأجزاء معًا، وإغلاق الوصلات بسلك الأسبستوس وتوصيل المروحة. يجب أن تكون النتيجة تصميمًا مثل الذي في الشكل.

وبعد ذلك يمكنك ملء النظام بالماء، والتأكد من إحكامه وإجراء اختبار التشغيل.

مع مراعاة متطلبات السلامة والتشغيل السليم، سوف تخدمك الغلاية ذاتية الصنع لسنوات عديدة.