افعل ذلك بنفسك غلاية طويلة الاحتراق

أصبحت الغلايات طويلة الاحتراق مطلوبة مع نمو بناء المساكن الخاصة. شراء جهاز التدفئة الصناعية يكلف مبلغا كبيرا. غلايات افعلها بنفسك يمكن أن تقلل التكاليف. إن الرسم المختص والقدرة على فهمه بشكل صحيح والالتزام الدقيق بالتعليمات سيساعد أي مستخدم محتمل على إنجاز هذه المهمة.

كيفية صنع غلاية طويلة الإشتعال

تشتمل هذه المجموعة على مولدات حرارية مزودة بصندوق نيران، والتي يتم زيادة أبعادها مقارنة بالنماذج العادية. تضمن كمية أكبر من الوقود الصلب وقتًا أطول للاحتراق وكمية أكبر من الحرارة المتولدة. يقدم المصنعون غلايات جاهزة بالمؤشرات التالية لمدة احتراق الوقود حتى تعبئة الوقود التالية:

• نفايات الحطب وصناعة الأخشاب - ما يصل إلى 12 ساعة؛
• الفحم - ما يصل إلى 24 ساعة.

يتم استخدام أنواع الوقود البديلة الأخرى للتدفئة:

• الخث المقولب
• نفايات الخشب المضغوط المعبأة في أكياس - نشارة الخشب، والنشارة، واللحاء؛
• فحم البتولا؛
• منتجات النفايات المعبأة في مدافن النفايات.

مرجع! أرخص أنواع الوقود هو نشارة الخشب العادية بشرط ألا تزيد نسبة الرطوبة فيه عن 20٪.

يمكنك صنع غلاية بنفس معلمات التشغيل بنفسك. عند بدء العمل، عليك أن تقرر خصائص الوحدة المستقبلية. تعتبر ما يلي معلمات هامة للغلايات:

• قوة؛
• مدة الاحتراق
• معامل الأداء (الكفاءة)؛
• الحد الأقصى لضغط التشغيل المسموح به؛
• الضغط الاسمي في النظام.
• الحجم الإجمالي والمفيد لصندوق الاحتراق.
• عمق صندوق الاحتراق
• الحد الأقصى لطول السجل؛
• حجم الخزان
• وزن المرجل.

ستكون هذه المعلمات فردية لكل نوع من أنواع الغلايات.

مرجع! تعتمد منطقة التسخين على قوة الغلاية. لن تتمكن الغلاية ذات الطاقة غير الكافية من تسخين المبنى بأكمله بالكامل.

يعتمد تشغيل هذا النوع من مولدات الحرارة على الخاصية الفيزيائية للحرارة المتولدة أثناء احتراق الوقود التي يتم نقلها إلى مبادل حراري. تعتمد طريقة نقل الحرارة على تصميم المبادل الحراري.

تتأثر مدة الاحتراق بما يلي:

• حجم خزان الوقود
• درجة عزل مسودة المدخنة عن الهواء الداخل إليها (يجب أن يشتعل الوقود الصلب في صندوق الاحتراق ببطء ولا يشتعل).

يبدأ تصنيع الغلاية باختيار تصميمها والمشكلة التي يجب أن تحلها:

• بالنسبة للمباني الصغيرة (المرآب، المنزل الريفي، المبنى الخارجي)، فإن غلاية بسيطة بدون سترة مائية، تعمل على مبدأ الفرن العادي، عندما يتم نقل الحرارة عبر جدران الهيكل عن طريق الحمل الحراري للهواء الحراري.
• لتدفئة المنزل، مطلوب تصميم أكثر تعقيدا وموثوقية. وفي هذه الحالة يجب الأخذ في الاعتبار أن مولد الحرارة سيعمل بشكل مستمر لفترة طويلة من الزمن.

اعتمادًا على موقع صندوق الاحتراق، تكون الغلايات:

• مع الاحتراق العلوي
• مع احتراق أقل (أقل إنتاجية من حيث حجم التحميل ووقت الاحتراق حتى التعبئة التالية).

على حسب شكل الجسم :

• اسطوانة؛
• مستطيل.

المواد والأدوات المطلوبة

المرحلة الأولى من العمل هي التحضير المواد والمكونات. للعمل سوف تحتاج:

• فولاذ منخفض الكربون بسمك 3-4 مم؛

مهم! درجات الفولاذ St 35 وما فوقها غير مناسبة للحام التقليدي بسبب محتواها العالي من الكربون.

• الأنابيب DN50، 150 – للنماذج التي تحتوي على مبادل حراري أنبوبي؛
• أنبوب مستطيل 60 × 40 مم - لصنع قناة هوائية؛
• زاوية متساوية الزاوية - للشبكات؛
• شريط فولاذي 20x3 مم؛
• العزل البازلتي بسماكة 2 سم (الكثافة لا تقل عن 100 كجم/م3)؛
• صفائح معدنية (يمكن تغطيتها بالبوليمرات) بسمك 4-5 مم - لصنع الأبواب؛

انتباه! يمكنك شراء أبواب جاهزة من الحديد الزهر تتناسب مع حجم صندوق الاحتراق.

• كرتون الأسبستوس - للعزل الحراري للأبواب؛
• حبل الأسبستوس
• الأقطاب الكهربائية.
• لوحة التحكم؛
• معجب؛
• جهاز استشعار درجة الحرارة؛
• مقابض الباب.

مرجع! سيتم استخدام لوحة التحكم والمستشعر والمروحة للتحكم تلقائيًا في تشغيل الغلاية.

الأدوات الأساسية التي ستحتاجها للعمل:

• البلغارية؛
• طحن عجلات؛
• آلة لحام؛

انتباه! من الأفضل قطع الصفائح المعدنية إلى فراغات باستخدام القطع المقصلة في ورشة الإنتاج. يستغرق القطع اليدوي وقتًا طويلاً ويتطلب صنفرة إضافية للحواف المقطوعة.

• تدريبات؛
• الروليت.
• علامة؛
• الفرجار.
• ضاغط (لاختبار الغلايات).

غلاية بسيطة طويلة الاحتراق: الرسم

في التين. يوضح الشكل 1 رسمًا لغلاية بسيطة مع صندوق نار سفلي.يتم استخدام صفائح الفولاذ منخفضة الكربون لتصنيع الجسم المستطيل والمبادل الحراري. تم تصميم المبادل الحراري على شكل "سترة مائية". يتم زيادة معامل نقل الحرارة (الكفاءة) بسبب تصميم النتوءات الموجودة داخل الغلاية والتي تعكس اللهب وغاز التسخين.

أرز. 1 غلاية مع “سترة المياه”

في التين. يوضح الشكل 2 مبادل حراري مدمج من نوع "سترة الماء" (2)، يتكون حول غرفة الاحتراق بالإضافة إلى مسجل فتحة (3) مصنوع من صفائح الفولاذ. تخرج منتجات الاحتراق من خلال أنبوب الدخان (1). يحترق الوقود الصلب (5) في قاع الحجرة. يوجد أسفله منظم إمداد الهواء (8).

أرز. 2 غلاية مع فتحة التسجيل

غلاية الاحتراق العلوي

يظهر رسم الكاميرا في الشكل 3. غلاية على شكل اسطوانة مصنوعة من أنابيب بأقطار مختلفة. يتم توفير الهواء من خلال أنبوب متحرك يمتد لأعلى لتحرير صندوق الاحتراق عند الحاجة إلى تحميل الوقود. عند حرقه، يبدأ في الانخفاض في الحجم ومعه يسقط الأنبوب بسلاسة إلى الأسفل تحت وطأة وزنه. يتم تحقيق الإمداد الموحد بالوقود باستخدام قرص ملحوم بقاعدة الأنبوب.

تم تصميم المبادل الحراري على شكل "سترة مائية" تغلف غرفة الاحتراق. يتم تسخين الهواء في الجزء العلوي من المرجل.

أرز. 3. غلاية الاحتراق العلوي

غلاية الوقود الصلب DIY

دعونا نلقي نظرة على مثال غلاية الاحتراق العلوي الأكثر شيوعًا (الشكل 3). إذا لزم الأمر، يمكن تغيير الأبعاد بما يتناسب مع تلك الموضحة في الرسم. السمة المميزة للتصميم هي الأنبوب الذي يعمل كمنظم لإمداد الهواء ومبادل حراري في نفس الوقت. ترتفع الغازات المنبعثة أثناء عملية احتراق الوقود إلى الأعلى وتشتعل في صندوق الاحتراق العلوي.

للتصنيع، المواد الموضحة في القسم 2 مطلوبة: الأنابيب، صفائح الفولاذ، الزاوية، العزل، كرتون الأسبستوس، الأقطاب الكهربائية.

تتضمن المرحلة الأولى من الغلاية محلية الصنع الخطوات التالية:

1. جسم أسطواني ملحوم من أنبوب قطره 45 سم وطوله 150 سم.
2. الجزء السفلي مغطى بدائرة مقطوعة من صفائح الفولاذ باستخدام اللحام.
3. يتم قطع فتحة مستطيلة في أنبوب القطر السفلي (الجزء السفلي) لباب وعاء الرماد. ويمكن أيضًا تصنيعها من صفائح الفولاذ أو شراؤها جاهزة حسب الحجم.
4. يقع صندوق الاحتراق في الجزء العلوي، كما يتم قطع مستطيل تحت بابه. يجب أن يكون الباب معزولًا باستخدام ورق مقوى من الأسبستوس وحبل من الأسبستوس حول المحيط. يجب أن تكون جميع الأبواب مغلقة بمزالج.
5. يتم لحام أنبوب مخرج الدخان من أنبوب جانبي سيتم إدخاله في المدخنة.

مهم! بسبب التغيرات في درجات الحرارة، سوف تتشكل الرطوبة (المتكثفة) على سطح الأنبوب، مما يؤدي إلى التآكل، لذلك يجب أن تكون طبقات اللحام ذات جودة عالية.

6. يتم لحام الأرجل من زاوية متساوية بجسم المرجل.
7. قم بقطع الغطاء العلوي بقطر 46 سم، والذي يتناسب مع الجزء العلوي من الجسم الأسطواني.

مبادل حراري DIY لغلاية الوقود الصلب

المرحلة الثانية هي إنتاج المبادل الحراري:

1. أنبوب مبادل حراري بقطر 40 سم وطول 130 سم ملحوم من صفيحة معدنية.
2. أدخله في جسم أسطواني، وقم بإصلاح فجوة قدرها 5 سم بين الأنابيب، والتي ستتشكل بسببها "سترة مائية".
3. يجب أن يكون الفرق في طول أنابيب المبادل الحراري والخارجي 20 سم على الأقل. يتم تثبيت الأنبوب الموجود في الأنبوب عن طريق اللحام باستخدام حلقات معدنية مُجهزة.
4. يتم تثبيت الفوهات في المناطق العلوية والسفلية من سترة الماء: واحدة للإمداد، والأخرى لمخرج سائل التبريد.لتصنيعها، يتم استخدام أنبوب يبلغ قطره 5 سم، ويتم ثمل الخيط من الخارج، والذي سيتم من خلاله توصيل أنابيب نظام التدفئة.
5. يتم لحام أنبوب التوزيع الذي سيتم من خلاله إمداد الهواء من المعدن بسماكة أكبر من الجسم والمبادل الحراري (5 مم على الأقل وقطر 6 سم). يكون طول الأنبوب أقل بـ 10 سم من طول أنبوب المبادل الحراري (120 سم).

مهم! يقع أنبوب التوزيع في منطقة ذات درجة حرارة عالية ويتشوه ويحترق بمرور الوقت، لذلك يتم استخدام المعدن بسمك 5 مم أو أكثر لتصنيعه.

6. يتم إدخال الأنبوب في قرص مُجهز بفتحة نهائية. يتم لحام قرص فولاذي معدني يبلغ قطره 38 سم بالأنبوب.
7. يتم لحام ما لا يقل عن 4 زوايا بقاعدة القرص، لتكون بمثابة المكره.
8. يتم تثبيت صمام في الجزء العلوي من الأنبوب لإمداد الهواء المقسم ويتم لحام حلقة يتم تثبيت سلسلة عليها لرفع الأنبوب.

انتباه! لتحسين نقل الحرارة، يتم تثبيت مروحة الهواء القسري في الجزء العلوي من الأنبوب.

كيفية تجميع المرجل بشكل صحيح

بعد الانتهاء من المرحلتين الرئيسيتين، يبدأون المرحلة النهائية.

المرحلة الثالثة هي تجميع الغلاية:

1. حدد موقعًا لتركيب الغلاية، وتحقق من المستوى للتأكد من عدم وجود اختلافات قد تؤدي إلى إضعاف تشغيل مولد الحرارة.
2. يتم سحب الغطاء مع أنبوب التوزيع على الجسم، بعد أن تم وضع سلك الأسبستوس مسبقًا. يمكن أيضًا لحام الغطاء بالجسم.
3. يتم إدخال أنبوب الدخان في المدخنة.
4. من خلال أنابيب مخرج ملولبة، يتم توصيل المرجل بنظام التدفئة في المنزل.
5. يمتلئ النظام بالماء ويتم فحص تشغيل المرجل عندما لا يتم تحميله بالكامل.
6. إذا سار الاختبار بشكل جيد، يتم تحميل المرجل بكامل طاقته.