مبدأ تشغيل فرن نفايات الزيوت

مثال على الهياكل التي يقلل تشغيلها من التأثير السلبي على البيئة هو فرن التسخين، حيث يتم استخدام أي نفايات زيتية، من زيت ناقل الحركة إلى الزيت النباتي، كوقود. لذلك، لا توجد مشاكل مع الوقود لمثل هذه الهياكل. بالإضافة إلى ذلك، ليست هناك حاجة لشراء مواد باهظة الثمن لتصنيع وحدة التدفئة نفسها. لهذه الأغراض، ستكون أسطوانة البروبان أو الأكسجين المستخدمة أو قصاصات معادن البناء مناسبة.

مبدأ تشغيل فرن نفايات الزيوت

تعمل هذه الوحدة على أساس الانحلال الحراري، عندما يحدث التحلل والتغويز عند حرق الوقود العضوي. في البداية، عند تسخينها، تنقسم سلاسل النيتروجين والكربون المعقدة من جزيئات الزيت إلى عناصر كيميائية، وبعد ذلك، تحت تأثير الأكسجين، تتأكسد ثم تبرد، وتتحول إلى نيتروجين آمن وبخار ماء أثناء سيرها.

إذا تم تصميم الموقد بشكل صحيح، تمت مراعاة جميع الأبعاد والشكل، فسوف يحترق الوقود بأكبر قدر من الكفاءة، ولن تستقر جزيئات الكربون في شكل السخام والسخام في المدخنة.

يوجد في جهاز التسخين هذا ثلاث مناطق:

• في البداية، تحدث أبخرة الزيت المسخن حتى الغليان؛
• في الثانية - تغويز النفايات؛
• والثالثة عبارة عن غرفة لحرق المواد القابلة للاشتعال وتقليل القفزة في درجة الحرارة.

يوجد في الغرفة السفلية خزان به نفايات الزيوت. عندما يغلي الوقود العضوي، يدخل الموقد في وضع التشغيل. يشتعل البخار الناتج. تعمل التدفقات المضطربة الناشئة في المنطقة الأولى كمحدد، ونتيجة لذلك، لا يتمتع الخليط المحترق بإمكانية الوصول بحرية إلى منطقة الانحلال الحراري. هذه هي الطريقة التي يحدث بها التنظيم الذاتي. بالإضافة إلى ذلك، تحت تأثير قوة القصور الذاتي، تدور الغازات المحترقة في تدفق دوامي.

يتم توفير الهواء اللازم لاحتراق العادم من خلال نافذة مزودة بمخمد، والتي تتحكم في معدل احتراق الزيت وقوة وحدة التسخين. إذا تم إغلاق المخمد تمامًا، فسوف ينطفئ الموقد.

تدخل أبخرة الزيت الملتوية في حزمة حلزونية إلى غرفة الاحتراق اللاحق ذات درجة الحرارة العالية. في الأساس، هو أنبوب بقطر وطول معين، مع العديد من فتحات الهواء. هنا، يتم خلط الغازات مع الأكسجين، وتتم عملية الأكسدة بشكل مكثف للغاية. يمكن أن تصل درجات الحرارة في هذه المنطقة إلى 900 درجة مئوية أو أعلى، مما يجعل النيتروجين أكثر تفاعلاً. يتجمع النيتروجين وأكاسيد الكربون في الجزء العلوي من منطقة الانحلال الحراري.

يحدث الاحتراق الكامل لمنتجات التغويز غير المحترقة في الغرفة العلوية للفرن. ميزات تصميمه تجعل من الممكن تقليل القفزة في درجة الحرارة. يتم استبدال النيتروجين، الذي يفقد نشاطه عند درجات الحرارة المنخفضة، بالأكسجين مرة أخرى. وبالتالي، عند الإخراج نحصل على النيتروجين الآمن في الحالة الغازية وبخار الماء الساخن. يتم إطلاق أول أكسيد الكربون الصلب من خلال المدخنة.

مزايا وعيوب أفران التعدين

بساطة التصميم، وانخفاض استهلاك الوقود، وسهولة التشغيل - هذه هي العوامل التي تجعل وحدات التدفئة هذه جذابة بشكل خاص. بالإضافة إلى ذلك، لديهم عدد من المزايا الأخرى:

1. تسخين المساحات المغلقة بشكل فعال وسريع.
2. لا يعتمد على توفر الكهرباء أو الغاز.
3. يمكنك استخدام الفرن للطهي.
4. أبعاد ووزن الهيكل يسمح بنقله إذا لزم الأمر.
5. لا يوجد نار مفتوحة.
6. يسمح لك الفرن بحرق نفايات الزيوت وأبخرتها، وفي ظل ظروف التشغيل، لا يشكل خطر الحريق.

على الرغم من العدد الكبير من المزايا، فإن هذا التصميم له العديد من العيوب:

1. الحاجة إلى تصفية الزيت، وإلا فإن الشوائب الموجودة فيه قد تسد أنبوب الإمداد.
2. مطلوب مدخنة مرتفعة جدًا بحيث لا يمكن إنشاء تيار هوائي، بارتفاع يزيد عن 4 أمتار.
3. ارتفاع درجة حرارة أسطح المعدات.
4. يجب تنظيف المدخنة والموقد يوميًا.
5. الأوساخ في الغرفة والضوضاء أثناء التشغيل والرائحة الكريهة.
6. احتمال نشوب حريق في حالة امتلاء غرفة الاحتراق بالنفايات.
7. لا تنطفئ وحدة التسخين إلا عند احتراق الوقود بالكامل.

مهم! لا يمكنك البدء في تنظيف الفرن إلا بعد أن يبرد تمامًا.

منطقة التطبيق

أفران نفايات الزيوت لها أيضًا أسماء أخرى: البنادق الحرارية وسخانات الهواء. يتم استخدامها نادرًا جدًا لتدفئة المباني السكنية، نظرًا لوجود الأسطح الساخنة، يجف الهواء. لكنها مثالية للمباني الصناعية لأنها تسخن الهواء بسرعة كبيرة.

يتم استخدامها عادةً لتدفئة الدفيئات الزراعية والجراجات ومحطات الخدمة وغسيل السيارات وما إلى ذلك. ويمكن تضمين التصميمات المعدلة بالملف في نظام تسخين المياه.