بطانة من الطوب لموقد الساونا

لقد فازت المواقد المعدنية منذ فترة طويلة بمكانتها في بناء الحمامات. وتتميز بخصائص الجودة والكفاءة، ومع ذلك، لا ينصح بشدة باستخدامها في شكل "عاري" سواء فيما يتعلق بصحة الإنسان أو بناءً على معايير السلامة الحالية. ولهذا الغرض يتم تبطين المواقد المعدنية في المنزل أو الحمام بالطوب.

لماذا المواقد مبطنة بالطوب؟

على الرغم من حقيقة أن العديد من المواقد المعدنية في شكلها الأصلي يمكن أن تكون بمثابة زخرفة للحمام، إلا أنه لا ينبغي تجنب تبطينها بالطوب، خاصة أنه مع بعض البراعة، يمكن لعب تصميم الموقد بشكل مفيد للغاية مع هذا.

عادة ما يتم عمل بطانة الفرن المعدني للأسباب التالية:

• تسخين سريع للهيكل الحديدي. وهذا أمر خطير على صحة الإنسان، لأن الجسم يحتاج إلى مزيد من الوقت للتكيف مع درجة حرارة الحمام الجديدة.
• فقدان سريع لدرجة الحرارة. بسبب الموصلية الحرارية العالية، فإن الفرن المعدني بدون بطانة يفقد درجة حرارته المتراكمة بسرعة. للحفاظ عليه، ستكون هناك حاجة إلى إشراف مستمر وستكون هناك حاجة إلى المزيد من الخشب والفحم، مما يزيد بشكل كبير من استهلاك المواد.
• مجفف هواء، التجفيف بالهواء. يسخن المعدن ويجفف الهواء بسرعة كبيرة، مما يجعل التواجد في غرفة البخار أقل راحة.
• احتمالية الإصابة بحروق شديدة. سيؤدي ملامسة الجلد مؤقتًا لسطح معدني إلى درجة عالية من الحروق. في كثير من الأحيان يتم لمس الموقد باليدين.

يمكنك التخلص من هذه المشكلات بشكل منفصل، على سبيل المثال، سيساعد التشطيب باستخدام درع معدني في فقدان سريع لدرجة الحرارة، ولكن في نفس الوقت تزيد المؤشرات الأخرى بشكل كبير نحو الأسوأ، مما يجعل فائدة مثل هذا الدرع في النهاية موضع شك. يمكن لبطانة الفرن القضاء على هذه المجموعة من العيوب. تم تصميم معظم النماذج المنتجة حاليًا في البداية بطريقة تجعل من المناسب تركيب الكسوة الخاصة بها في المستقبل.

تتيح لك البطانة مكافأة الفرن بالعدد التالي من المزايا:

1. نقل الحرارة الطويل والسلس.
2. تقليل كمية الوقود اللازمة للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة؛
3. حرارة لطيفة وليست مفرطة ؛
4. استخدام أكثر أمانا؛
5. إعطاء مظهر جذاب حتى لأرخص وأبسط المواقد.

ما هي المواد المستخدمة

من الأفضل أن تكون بطانة الفرن مصنوعة من الطوب. هناك خيارات أخرى أكثر غرابة، ولكن هذا هو الأكثر ملاءمة من حيث السعر والكفاءة.

مهم: الطوب الرملي الجيري غير مناسب تمامًا لتبطين الفرن. لا يتم تزويده بمقاومة كافية للرطوبة ودرجة الحرارة المرتفعة، لذلك يقع بسرعة كبيرة في حالة غير صالحة للاستعمال وينهار.

المواد المثالية والأكثر استخدامًا لتبطين الفرن من الداخل والخارج هي أنواع الطوب التالية:

• السيراميك (خفيف الوزن، ويتميز بالموثوقية والمتانة الجيدة)؛
• الطين الناري (على الرغم من أنه أقل جاذبية في المظهر مقارنة بالطوب الخزفي، إلا أنه أكثر قدرة على تحمل التغيرات القوية في درجات الحرارة).

كما لا يُمنع الجمع بين المواد: على سبيل المثال، يجب أن يكون البناء الرئيسي مصنوعًا من الطوب الناري، والكسوة الخارجية المحيطة به مصنوعة من السيراميك لمزيد من الجاذبية. يمكن رؤية هذا في كثير من الأحيان في الصور الفوتوغرافية.

تكنولوجيا

للحصول على كفاءة جيدة عند وضع الطوب لتبطين الفرن، لا يكفي وضعه جنبًا إلى جنب مثل الدرع. لن يحتوي هذا التصميم على معلمات كافية من حيث جودة التحكم في درجة الحرارة والسلامة. لكي يحقق البناء النتيجة المرجوة، يجب أن يتم ذلك بجودة عالية. حسنا، إذا كان لديك مهارات وخبرة البناء، إذا لم يكن الأمر كذلك، فسيتعين عليك قضاء المزيد من الوقت في التحضير.

حاليًا ، الطرق التالية لوضع الطوب شائعة:

• الكسوة المستمرة (نقل الحرارة بسرعة، ولكن المظهر الجذاب وسلامة أفضل)؛
• الدرع الحراري (سلامة جيدة للبشر، زيادة طفيفة في كفاءة نقل الحرارة)؛
• بطانة المسخن مع فتحات التهوية (الخيار الأمثل من حيث الحجم والكفاءة).

حل

يعد وضع الطوب بدون ملاط ​​عالي الجودة مضيعة للوقت والمواد، لذلك من المهم التعامل مع تحضيره بحكمة. عادةً ما يستخدم عمال البناء لهذا الغرض إما ملاطًا خاصًا تم شراؤه أو ملاطًا محلي الصنع مصنوعًا من الطين والأسمنت. لا توجد نسبة مثالية بسبب اختلاف جودة المواد الأولية. عند الخلط، يجب الانتباه إلى التركيز: يجب أن يكون سمكه مشابهًا للقشدة الحامضة الغنية.في كثير من الأحيان يضاف الرمل إلى الخليط لجعله أكثر سمكا.

مهم: يجب ألا يزيد تركيز الرمل في الخليط عن 30٪.

يُخفق الخليط بخلاط البناء حتى يصبح متجانسًا قدر الإمكان. بعد ذلك، يترك المحلول ليرتاح لمدة نصف ساعة. خلال هذا الوقت، فإنه يثخن أكثر، والتي ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار عند الخلط.

تأكد من التخطيط لكمية المواد التي ستحتاجها ليوم واحد. لا فائدة من تحضير الخليط مسبقاً. إذا كان لا يزال لديك الكثير من المواد، فيمكنك في اليوم التالي تخفيفها بمزيج من الماء والرمل.

قاعدة

لتشكيل قاعدة الفرن، الذي يزن أكثر من 700 كجم، مع البطانة، من الضروري تركيب الأساس. وتجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي توصيله بقاعدة الحمام حتى لا يتضرر الموقد في حالة تشويهه. إذا لم تكن هناك حاجة إلى الأساس، فإن الحزم (بالضرورة ليست فاسدة) مغطاة بطبقة من المواد المقاومة للحريق، والتي يجب تأمينها بعناية.

مهم: وفقًا لـ SNIP. 21/01/97 (السلامة من الحرائق في المباني والهياكل) يجب أن لا تقل الفجوة بين الطوب لبطانة الموقد والجدار الخشبي عن 10 سم، والفجوة الأكبر ستؤدي إلى إبطاء تسخين الموقد بشكل كبير.

يجب أن تبدأ في إنشاء الأساس فقط بعد أن يصلب الأساس تمامًا. ويجب أن يكون مشتركًا بين الفرن نفسه وبطانته لضمان توزيع الحمل بشكل موحد.

في البداية، يتم وضع طبقة واحدة من الطوب، وبعد ذلك يتم فحص المستوى الأفقي للبناء. باستخدام لباد التسقيف، من الضروري تزويد القاعدة بالعزل المائي. يتم تثبيته بحيث يضمن التغطية الكاملة للجدران والقاع دون وجود فجوات.للقيام بذلك، يتم وضع شرائح من المواد متداخلة، ويتم تشحيم الحواف بكتلة البيتومين والضغط عليها حتى يتم ضبطها. إذا لم يكن متوفرا، يمكنك استبدال لباد الأسقف بطبقة مزدوجة من الفيلم العادي.

بعد تشكيل القاعدة، يتم تركيب الفرن، وبعد ذلك يتم فحص الوضع الأفقي للهيكل بأكمله مرة أخرى. لحماية الموقد من الملاط أثناء أعمال المواجهة، يجب أن يكون ملفوفًا بالفيلم.

التبعية

إن اتباع تسلسل معين عند وضع الطوب ككسوة سيجعله أعلى جودة وأكثر كفاءة ومتانة.

مهم: قبل وضعه، فمن الضروري إعداد الطوب. يتم تنظيف الكمية المطلوبة جيداً ونقعها في الماء البارد لمدة 12 ساعة. يتم ذلك بحيث لا يسحب الرطوبة من الملاط أثناء وضعه.

يتم تحديد شكل البطانة بناءً على نموذج الفرن. من الأفضل إعطاء الأفضلية للأشكال المتوازية، لأن بطانة المواقد المستديرة أكثر تعقيدا. يجب ألا تزيد المسافة بين الطوب والموقد عن 5 سم حتى تتحسن خصائص السخان ولا يضيع في المساحة الفارغة.

بشكل عام، يبدو أن العمل بأكمله عبارة عن مجموعة من الإجراءات التالية:

• من الأفضل أن تبدأ صفًا من الزاوية. يجب التحقق منه على الفور باستخدام المستوى. لضمان الأفقية المناسبة عند التمديد، استخدم منقلة وخط راسيا.
• يتم تطبيق المحلول بعناية على الطوب باستخدام مجرفة (يجب التخلص من الخليط الزائد على الفور). يرجى ملاحظة أنه لا ينبغي تغطية الجزء الداخلي من الكسوة بقذائف الهاون. بمجرد أن يجف، سيؤثر سلبًا على دوران الهواء في الفجوة.
• في الصف الثاني من الضروري عمل فجوات هوائية. بالنسبة لموقد صغير، سيكون كافيا لتثبيت فتحتين بسماكة نصف الطوب. كما أنها تناسب الصفين السادس والثامن. لا ينبغي أن تنجرف معهم: فالكثير منها سيقلل بشكل كبير من خصائص العزل الحراري للكسوة.
• لتزويد الهيكل بصلابة جيدة، من الضروري وضع شبكة تقوية في الصف الثاني. بعد وضع الصف الثالث، يتم ربطه بالسلك السابق.
• تم تصميم الصف الثالث وفقًا للصف الأول في نمط رقعة الشطرنج. يجب أن يكون التماس 5 ملم على الأقل.
• عند وضع لا ننسى أبواب الفرن. لتزيينه، يتم تثبيت زاوية معدنية على الصف المطلوب. يتم إنشاء صلابة إضافية عن طريق ربط الأسلاك. يجب وضع الطوب بطريقة لا يتلامس معها الباب عند الفتح والإغلاق.
• يتم تنفيذ الصف الأخير بشكل تعسفي. غالبًا ما يتم في هذه المرحلة إعطاء بطانة الفرن ميزات زخرفية إضافية.
• عادة، لتغطية الفرن بالكامل، يكفي وضع ما يصل إلى 15 صفًا. وفي هذه الحالة سيكون من الأفضل تقسيم العمل إلى يومين تقريباً إلى النصف. ويتم ذلك بحيث تنكمش المادة بين عشية وضحاها، وفي الصباح يمكن التحقق من أنها أفقية بالفعل. إذا حدثت انحرافات بهذه الطريقة فمن الممكن تصحيحها.

عند الانتهاء من بطانة الفرن، من الضروري إجراء عدة إشعال اختبار (اثنان أو ثلاثة كافية). الوصول إلى درجة الحرارة القصوى ليس ضروريًا على الإطلاق. يتم ذلك من أجل تجفيف المحلول قدر الإمكان، وبالتالي منحه موثوقية إضافية.